我國純堿生產成本主要包括六項費用:

(1)原料及主要材料費用,原鹽和石灰石作為制造純堿的原料,二氧化碳和合成氨作為輔助材料。

(2)燃料及動力費用,指生產過程中所耗用的外購和自制燃料、動力,包括電、蒸汽、重油、天然氣、動力煤等費用。

(3)工資及福利費,指企業(yè)內所涉及純堿的生產、營銷、管理等人員的工資以及福利費用。

(4)車間經費,指車間為進行正常生產所耗用的各種材料費用,其中還包含了固定資產的折舊費、修理費、辦公雜費、排污費以及其他雜費。

(5)聯(lián)、副產品扣除費,指純堿生產過程中需要扣除的所產聯(lián)產品、副產品費用。

(6)企業(yè)管理費,指企業(yè)為管理和組織全廠生產所發(fā)生的各項費用。

小貼士

在純堿的總成本中,原材料、燃料、動力等成本是隨著純堿產量的變化而變化的成本項目,當純堿的產量提升時,原材料、燃料及動力的消耗也隨著產量的提升而增加,因此成本也會隨之按比例增加,這部分成本屬于可變成本,是直接跟隨純堿生產流程而消耗的成本。

工資和福利、車間經費、企業(yè)管理費等費用都不是純堿生產過程中直接消耗掉的費用。在一定時期和一定生產量的范圍內,它們不會隨著純堿產量的提升或減少而變化,因此被稱為固定成本(Fixed Cost)。這些固定成本也會涉及生產企業(yè)所產出的其他產品,因此在會計處理上,這些固定資產的折舊、員工工資及公司經營管理費用通常會按照產品品種進行成本攤銷,故而構成純堿綜合成本中的固定成本。

舉個例子,假設一家純堿企業(yè)每年純堿產量60萬噸,尿素產量80萬噸,各個產品之間生產比例可以隨意調整。除去每種產品各自的原材料成本外,該廠家每年固定資產折舊費用共10萬元,員工及福利費用總計15萬元,公司運營各項成本共3萬元,則該廠家每年所有固定成本一共為10+15+3=28萬元。這28萬元無論企業(yè)是生產純堿還是尿素,無論開工是滿負荷還是完全停產,都不會發(fā)生變化,28萬元的成本也始終需要支付。按照成本攤銷的方法,這28萬元可以按照尿素和純堿兩種產品進行分攤,兩種產品每年產量共140萬噸,故1噸產品需要分攤0.2萬元(28/140=0.2萬元),純堿60萬噸則分攤12萬元(即0.2×60=12萬元),尿素80萬噸分攤16萬元(即0.2×80=16萬元)。