純堿生產屬于放熱反應,檢修一般安排在夏季或是下游停工較多、需求不旺的春節(jié)期間。根據每次檢修重點的不同(例如更換設備或配件、管道或配套裝置維修等),維修成本差異較大,金額從數萬元到上千萬元不等。

天然堿法的生產工藝簡單,純堿企業(yè)設備檢修需要每年一次,每次耗時10天左右。

氨堿法的生產設備屬于整體一套設備,設備全停大修需要將整個循環(huán)設備進行停機維護保養(yǎng),并針對各項問題調試修整,通常耗時7~10天。通常,每個氨堿企業(yè)在1~2年內就要進行一次這樣大規(guī)模、有計劃的停修。

聯堿法的生產設備屬于兩個循環(huán)系統設備,設備全停大修需要將兩個循環(huán)系統設備進行停機維護保養(yǎng),并針對各項問題進行調試修整,通常耗時10~20天。企業(yè)重新開機需要依次啟動合成氨的第一個循環(huán)系統設備和生產純堿的第二個循環(huán)系統設備,所以相比氨堿法,聯堿法檢修耗時更長。通常,每個聯堿企業(yè)每年會進行一次大規(guī)模、有計劃的停修。