鐵礦石

從定義上講，凡是含有可經(jīng)濟(jì)利用的鐵元素的礦石都可以叫做鐵礦石。因此鐵礦石種類很多，用于煉鐵的主要有磁鐵礦（Fe3O4）、赤鐵礦（Fe2O3）和菱鐵礦（FeCO3）等。品位指的是鐵礦石中鐵元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，其中赤鐵礦理論最高品位為70%、磁鐵礦理論最高品位為72.4%、菱鐵礦理論最高品位為48.3%、褐鐵礦理論最高品位為62.9%。鐵礦石生產(chǎn)用途單一，為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的原材料之一，在使用上有燒結(jié)礦、塊礦和球團(tuán)礦的區(qū)分。

港口人民幣濕噸成本 = 美金到岸價(jià)格*匯率*1.13*（1-水分）+港雜費(fèi)

盤面價(jià)格=港口現(xiàn)貨價(jià)格/（1-水分）±最適合交割品升貼水

鋼材

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱，常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)(BS4449)中，將螺紋鋼分為I 型、II型。這種分類方式主要反映螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級)，如我國標(biāo)準(zhǔn)(GB1499.2-2018)中，按強(qiáng)度級別(屈服強(qiáng)度)將螺紋鋼分為3個(gè)等級;日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISG3112)中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類。此外，還可按用途對螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。

線材(行業(yè)內(nèi)也俗稱“高線”或“盤條”)是指經(jīng)線材軋機(jī)熱軋后卷成盤狀交貨的鋼材，一般直徑在5.5-14mm。線材主要用于建筑和拉制鋼絲及其制品。由于制造標(biāo)準(zhǔn)件的需要，許多冷拉坯料直接使用盤條，盤條具有比直條拉拔頭少、連續(xù)性強(qiáng)、拉拔效率高等優(yōu)點(diǎn)。常見線材多為圓斷面，異型斷面線材有橢圓形、方形及螺紋形等，但生產(chǎn)數(shù)量很少。隨著工業(yè)的發(fā)展，線材的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，對其品種質(zhì)量要求日益嚴(yán)格和專業(yè)化。線材的鋼種非常廣泛，有碳素結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、合金工具、不銹鋼等。凡是需要加工成絲的鋼種大都經(jīng)過線材軋機(jī)生產(chǎn)成盤條再拉拔成絲。

熱軋卷板是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經(jīng)加熱爐加熱(或均熱爐均熱)后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組軋制成的帶鋼。熱軋卷板從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成熱軋鋼帶。熱軋卷板包括鋼帶(卷)及由其剪切而成的鋼板。鋼帶(卷)可以分為直發(fā)卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。熱軋卷板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于冷軋基板、船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、輸油管線、壓力容器等制造行業(yè)。

生鐵制造成本＝（1.6×鐵礦石+0.5×焦炭）/0.9

粗鋼噸制造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82

螺紋、線材成本 = (1.03噸粗鋼 + 軋制費(fèi))×1.13

不同品種軋制成本略有差別，總體在 150-300 元/噸

煤炭

焦煤又稱“主焦煤”，屬于強(qiáng)粘結(jié)性、結(jié)焦性的煉焦煤煤種，是焦炭生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)原料配煤。通常在焦炭生產(chǎn)中，對焦煤的配入比例一般存在下限要求，一般比例大約占30%-50%，每生產(chǎn)一噸焦炭大約需要消耗焦煤1.33噸。焦 煤作為最具有代表性的煉焦煤，聯(lián)接著煤、焦、鋼三個(gè)產(chǎn)業(yè)，在產(chǎn)業(yè)鏈條上具有重要地位。能用于期貨交割的焦煤必須是經(jīng)過洗煤廠洗選后的精煤，并且利用鏡質(zhì)體反射率標(biāo)準(zhǔn)差指標(biāo)來嚴(yán)格限定為單一煤種，同時(shí)利用小焦?fàn)t實(shí)驗(yàn)手段確保其具有足夠的結(jié)焦性。

焦炭是由煉焦煤在焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾轉(zhuǎn)化而來，生產(chǎn)1噸焦炭約消耗1.33噸煉焦煤，焦炭既可以作為還原劑、能源和供炭劑用于高爐煉鐵、沖天爐鑄造、鐵合金冶煉和有色金屬冶煉，也可以應(yīng)用于電石生產(chǎn)、氣化和合成化學(xué)等領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界焦炭產(chǎn)量的90%以上用于高爐煉鐵，冶金焦炭已經(jīng)成為現(xiàn) 代高爐煉鐵技術(shù)的必備原料之一，被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”，具有重要的戰(zhàn)略價(jià)值和經(jīng)濟(jì)意義。我國是傳統(tǒng)的焦炭生產(chǎn)和出口大國，焦炭是我國目前為數(shù)不多的常年排名世界第一的、具有重要影響力的資源型產(chǎn)品。

焦化利潤公式：焦炭價(jià)格-（入爐煤*1.33+人工成本及折舊等費(fèi)用（各地區(qū)有一定差異，粗略計(jì)算按250元/噸即可））+化產(chǎn)品盈利抵扣（即粗苯、煤焦油、硫酸銨、煤氣所帶來的焦企盈利）

鐵合金

硅錳硅鐵主要采用電爐冶煉法進(jìn)行冶煉，從生產(chǎn)工藝上看兩者差別不大，但是生產(chǎn)所需原料上并不相同。理論上看兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化，但現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中進(jìn)行品種間轉(zhuǎn)換，困難較大成本較高。

硅錳的生產(chǎn)工藝上看主要是先加入錳礦石、焦炭和其他一些輔料，然后按照一定的配比進(jìn)入爐中生產(chǎn)，然后再經(jīng)過電爐冶煉形成硅錳。從硅錳生產(chǎn)過程中看，上游原料主要是錳礦和焦炭，中游是硅錳6517、硅錳6014和高硅硅錳，下游是鋼廠。

從成本占比上看，錳礦成本占60%、焦炭15%、電價(jià)占20%、其他輔料占25%。

錳礦成本計(jì)算公式：（（澳塊*15%+南非半碳酸*40%+加蓬*15%+巴西*15%+低品半碳酸*15%）+80）*2.1（錳礦品種以噸價(jià)計(jì)算）

焦炭：寧夏冶金二級焦*0.55

電費(fèi)：0.38*4000

輔料：400

人工及維修：200

折舊及財(cái)務(wù)費(fèi)用：150

硅鐵生產(chǎn)中以硅石為主要原料，蘭炭為助燃和還原劑，電極糊和鐵削作為重要的輔料。在硅鐵生產(chǎn)中，電費(fèi)占比在60%左右，蘭炭占比15%，硅石占6%，氧化鐵皮占3%。在硅鐵產(chǎn)業(yè)鏈中，上游主要是蘭炭和硅石，中游是72#硅鐵和75#硅鐵，下游是出口、金屬鎂、鋼廠、和鑄造。

硅鐵成本計(jì)算公式：硅石*1.75+蘭炭*1.15+電價(jià)*8000+氧化鐵皮*0.025+輔料300+人工及折舊500（寧夏成本計(jì)算）

不銹鋼

含鉻量為12%以上的鐵基合金稱之為不銹鋼。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、較高的塑性和韌性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)；不銹鋼可以粗淺的分為200系，300系和400系三大類，其中300系是最常用的， 而200系和400系在某些用途上可部分替代300系。300系中的304是應(yīng)用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

不銹鋼冶煉成本=（電解鎳*0.01+高鎳鐵*7+鉻鐵*0.34）/0.9+1200冶煉費(fèi)用