一、前言

按照我國《可再生能源法》的定義，生物質能是指利用自然界的植物、糞便及城鄉(xiāng)有機廢物轉化成的能源。生物燃料則是生物質能的載體，泛指由生物質組成或經(jīng)加工得到的固體、液體或氣體燃料。

燃料乙醇是目前世界上應用最廣泛的可再生能源，也是我國重點培育和發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，符合我國能源供給側結構性改革和能源發(fā)展戰(zhàn)略的方向。生物燃料乙醇是聯(lián)通農(nóng)業(yè)、能源和環(huán)保的國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，在保障國家糧食安全、解決能源危機和環(huán)境治理等方面將發(fā)揮更大的作用。一方面，燃料乙醇作為傳統(tǒng)石化能源的替代品之一，有助于進一步優(yōu)化我國能源結構，降低石油對外依賴度，保證能源安全；另一方面，生物燃料乙醇是糧食生產(chǎn)的“推進器”和糧食安全的“調(diào)節(jié)閥”，通過生物燃料乙醇的生產(chǎn)和加工，有助于穩(wěn)定糧食生產(chǎn)，是解決“問題糧食”的唯一現(xiàn)實途徑，可以有效促進農(nóng)業(yè)健康發(fā)展。同時，燃料乙醇還是一種清潔能源，是汽油最環(huán)保的增氧劑和辛烷值促進劑，能夠有效減少溫室氣體和PM2.5排放，對于改善大氣環(huán)境質量有著積極作用。

目前美國和巴西燃料乙醇的生產(chǎn)及消費在全球居于領先地位，主要得益于穩(wěn)定且廉價的原料供應和可再生能源的激勵政策。以美國為例，2019年美國共計生產(chǎn)了4.717×107t乙醇，替代了從5億桶原油中提煉的汽油，創(chuàng)造了320億美元的收入，支持了6.8萬個直接工作崗位和28萬個間接工作崗位。十多年來，我國生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)累計生產(chǎn)量超過1.98×107t，調(diào)合汽油近2×108t，改善了現(xiàn)有的能源消費結構，間接減少原油進口量達3.2×108t；消化人畜不能食用的玉米、水稻、小麥等糧食作物1.43×107t，副產(chǎn)1.24×107t高蛋白飼料；累計減排CO2當量2.52×107t，減少汽車尾氣有害物質排放，替代甲基叔丁基醚（MTBE）使用，保護了地下水資源。在拉動農(nóng)業(yè)、保護環(huán)境、替代能源三大戰(zhàn)略方面初見成效，社會、經(jīng)濟和生態(tài)效益顯著。

近年來，一系列國家層面的扶持和推廣政策陸續(xù)出臺，推動了我國燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐。2016年，國家能源局發(fā)布《生物質能發(fā)展“十三五”規(guī)劃》，提出加快生物液體燃料的示范和推廣，尤其是推進燃料乙醇的應用。2017年，我國確定加快發(fā)展燃料乙醇的策略，15個國家部委聯(lián)合印發(fā)《關于擴大生物燃料乙醇生產(chǎn)和推廣使用車用生物乙醇汽油的實施方案》，大力推廣燃料乙醇的使用；之后，又確定了《全國生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)總體布局方案》。2018年我國燃料乙醇裝置產(chǎn)能新增近1×106t，總量達到3.7×106t，2020年在全國范圍推廣后，燃料乙醇年需求量將超過1×107t，而燃料乙醇市場至少有7×106t的缺口。

我國燃料乙醇產(chǎn)業(yè)即將迎來廣闊的發(fā)展空間和重大的發(fā)展機遇。盡管生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)已基本形成了從生產(chǎn)、混配、儲運到銷售的完整產(chǎn)業(yè)體系，但整體發(fā)展與美國仍有很大差距。在國家推進工業(yè)化與信息化深度融合的背景下，利用我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和第五代移動通信（5G）技術優(yōu)勢，以大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生和區(qū)塊鏈等新技術為支撐，結合先進信息管理系統(tǒng)，探討未來生物燃料乙醇工廠的智能化、安全化發(fā)展新模式，對于我國燃料乙醇產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展具有重要價值。

二、生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

燃料乙醇產(chǎn)業(yè)是國家重點推廣的新型產(chǎn)業(yè)，是基于石油危機和控制大氣污染所產(chǎn)生的新興綠色產(chǎn)業(yè)之一，目前我國生物燃料乙醇主要生產(chǎn)方式分為糧食乙醇和纖維素乙醇。使用生物發(fā)酵法制乙醇在我國主要經(jīng)歷了3個發(fā)展階段：1代燃料乙醇以玉米、小麥等陳糧為原料，通過生物發(fā)酵將淀粉轉化為乙醇；1.5代燃料乙醇以非糧農(nóng)作物（木薯）為原料，同樣通過發(fā)酵將淀粉轉化為乙醇，雖然此路線可避免與人爭糧的問題，但目前該原料主要依賴于進口；2代燃料乙醇主要是纖維素乙醇，優(yōu)勢在于原料充足，但由于我國的纖維素乙醇關鍵技術還沒有實現(xiàn)突破，所以成本與糧食乙醇相比偏高。整體來看，我國燃料乙醇生產(chǎn)水平處于從1代向1.5代過渡的階段，2代纖維素乙醇將是未來生物燃料乙醇的主流路線。

2018年，全球約有2000家燃料乙醇工廠處于運行狀態(tài)，燃料乙醇年產(chǎn)量達到8.5×107t，同比增長5.28%。國際能源署（IEA）于2018年10月發(fā)布了《2018年可再生能源：2018—2023年市場分析和預測》，認為可再生能源市場將繼續(xù)擴張，遠期可占全球能源消費增長量的40%；生物燃料產(chǎn)量將增長15%，到2023年達到1.65×1011L（約1.3×108t）。根據(jù)美國可再生燃料協(xié)會（RFA）公布的數(shù)據(jù)，美國作為燃料乙醇的主要生產(chǎn)國，2018年燃料乙醇產(chǎn)量達到4.796×107t，占全球總產(chǎn)量的56%；巴西是乙醇全球第二大生產(chǎn)國，2018年乙醇產(chǎn)量達到2.365×107t，約占全球總產(chǎn)量的28%；歐盟1993年生物燃料乙醇產(chǎn)量僅為4.8×104t，經(jīng)過十余年發(fā)展，于2004年達到4.2×105t，隨后開始大幅增長并于2006年達到1.2×106t，2018年達到4.27×106t（見表1）。無論是起步時間還是增長速度，歐盟生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)均不能和美國、巴西等生物燃料乙醇大國相比，但具備了較為牢固的生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)基礎。世界上多數(shù)國家均已發(fā)布推廣應用的相關法律或政策，燃料乙醇產(chǎn)業(yè)前景可期。

表12014—2018年世界燃料乙醇產(chǎn)量×104t

數(shù)據(jù)來源：美國可再生燃料協(xié)會（RFA）。

提升生產(chǎn)效率一直是燃料乙醇關鍵技術的研發(fā)核心。這將使生產(chǎn)企業(yè)在多方面受益：一是提高現(xiàn)有裝置產(chǎn)能，提升設備利用率和各操作單元的轉化效率；二是優(yōu)化產(chǎn)品結構，通過分級利用實現(xiàn)產(chǎn)品價值的最大化；三是節(jié)約能源及水的消耗；四是降低“三廢”排放；五是降低新增產(chǎn)能的投資成本和現(xiàn)有裝置的生產(chǎn)成本，提升裝置整體效益。未來的裝置工藝過程將會更加簡潔、綠色，設備更加穩(wěn)定可靠，使產(chǎn)品在全生命周期內(nèi)的碳排放及凈能量、污染物排放方面有更大的提升。合成生物學和分子生物學作為先進生物技術的發(fā)展方向，將在未來燃料乙醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起到重要作用，包括基因育種、高效酶制劑、酵母等在內(nèi)的多項生物技術正在全面進入燃料乙醇產(chǎn)業(yè)鏈。

國家非糧生物質能源工程技術研究中心利用合成生物學技術構建得到乙醇耐受性加強的工程菌YM-27，與原始釀酒酵母相比，在12%乙醇脅迫條件下，生長量提升至1.97倍。該菌株在木薯乙醇生產(chǎn)中運用，可克服濃醪發(fā)酵中后期酵母菌受高濃度乙醇抑制而導致發(fā)酵活力不足的問題。將乙醇耐受性、滲透壓耐受性提高的酵母應用于濃醪發(fā)酵，原料可快速糖化，發(fā)酵后無殘?zhí)鞘Ｓ?，乙醇終濃度接近20%（v/v）。采用發(fā)酵–滲透汽化耦合技術原位分離乙醇可以減小產(chǎn)物抑制作用、提高單位體積產(chǎn)率。應用生物技術使我國的燃料乙醇產(chǎn)業(yè)逐漸實現(xiàn)產(chǎn)品質量的提高與生產(chǎn)成本的降低，但由于我國現(xiàn)階段生產(chǎn)燃料乙醇的主要原料仍為玉米等糧食作物，生產(chǎn)成本相對較高，與美國和巴西存在較大差距。此外，相對煤制乙醇等其他燃料乙醇生產(chǎn)途徑，生物燃料乙醇的生產(chǎn)成本處于劣勢。

近年來，我國生物燃料乙醇生產(chǎn)線逐步實現(xiàn)了自動化，通過“機器代人”顯著提升了生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)過程的人力勞動成本。然而，生產(chǎn)線的信息化和智能化程度依然偏低，難以通過感知、獲取、分析生產(chǎn)線的全要素信息以進一步優(yōu)化生產(chǎn)線資源配置和生產(chǎn)力；同時企業(yè)決策層難以及時了解和掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，導致管理難度大、成本高。為保證生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)安全高效生產(chǎn)和提升未來核心競爭力，相關企業(yè)亟需通過新技術手段進行資源整合、優(yōu)化生產(chǎn)過程，以提高自身產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本，由此走出一條高質量發(fā)展路線。

此外，化工行業(yè)生產(chǎn)過程具有危險性大、連續(xù)性強、規(guī)模大、生產(chǎn)工藝復雜等特點，安全生產(chǎn)始終是化工行業(yè)的第一基本準則。根據(jù)2018年全國化工事故分析報告統(tǒng)計，2018年全國范圍內(nèi)共發(fā)生化工事故176起、死亡223人；其中中毒和窒息事故32起、化學爆炸26起?；て髽I(yè)目前仍缺乏有效的生產(chǎn)過程智能管控平臺，企業(yè)存在監(jiān)測盲點多的安全隱患，化工生產(chǎn)安全、環(huán)境安全仍是眾多化工企業(yè)的痛點問題。生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)是集生物、化工、能源產(chǎn)業(yè)于一體的復合型產(chǎn)業(yè)，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)長遠發(fā)展面臨的重要挑戰(zhàn)。

三、生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的新模式

2019年7月，《流程型智能制造白皮書》正式發(fā)布，在智能制造這一新的背景和機遇下，流程型制造業(yè)在設備運維和資產(chǎn)管理模式、生產(chǎn)模式、運營模式、商業(yè)模式等方面都將發(fā)生顯著變化。為了保證企業(yè)安全高效生產(chǎn)、提升未來核心競爭力，尋找生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新模式迫在眉睫。

利用智能控制、工業(yè)大數(shù)據(jù)、5G網(wǎng)絡等先進信息化技術保證生物燃料乙醇企業(yè)的安全高效生產(chǎn)，這是尋找生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式的主要方向。我國先后出臺《關于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見》《關于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導意見》《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》等政策文件，為智能制造發(fā)展提供了有力的政策支持，標志著信息化與工業(yè)化深度融合成為我國發(fā)展的新戰(zhàn)略[10,11]。5G商用進程快速推進，將提供10倍于4G網(wǎng)絡的連接速率，網(wǎng)絡延遲降低至1ms。5G網(wǎng)絡的靈活便捷將直接促進各行各業(yè)的數(shù)字化轉型，并為智能化發(fā)展提供關鍵的網(wǎng)絡基礎設施。工業(yè)大數(shù)據(jù)是制造強國建設技術路線圖中的重要突破點，以數(shù)據(jù)為核心構建智能化體系有望成為支撐智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心動力。

（一）基于發(fā)酵過程大數(shù)據(jù)的智能生產(chǎn)新模式

近年來，與工業(yè)大數(shù)據(jù)相關的國家政策加快了信息化與工業(yè)的深度融合，創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)新模式。2018年，中國信息通信研究院發(fā)布的《中國大數(shù)據(jù)發(fā)展調(diào)查報告（2018年）》顯示，2016—2018年中國工業(yè)大數(shù)據(jù)市場規(guī)模穩(wěn)步增長，預計2018—2020年增速將保持在30%以上。生物發(fā)酵過程具有原料來源多樣且不確定、發(fā)酵過程機理復雜、過程變量維數(shù)眾多且交互影響復雜、設備單元特征各不相同等特點。同時，生物發(fā)酵過程保存了海量的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)蘊含著生產(chǎn)過程豐富的特征信息。

生物燃料乙醇作為生物發(fā)酵的典型過程，未來生產(chǎn)過程的新模式可基于生產(chǎn)線的歷史運行數(shù)據(jù)，構建工藝知識圖譜，利用大數(shù)據(jù)分析和深度學習來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的建模與動態(tài)調(diào)度（見圖1）：①針對生物燃料乙醇生產(chǎn)過程原料來源不確定性造成的全局單一模型難以精確描述生產(chǎn)過程的難點，通過基于層次聚類算法的生產(chǎn)條件宏觀模態(tài)判別技術以及對應的海量歷史數(shù)據(jù)分割技術，結合不同類別樣本構建對應類別的仿真模型，為生物燃料乙醇生產(chǎn)過程的智能化控制提供可靠樣本數(shù)據(jù)；②針對目前生物燃料乙醇生產(chǎn)線發(fā)酵和分離等關鍵工藝過程機理認識不清的現(xiàn)狀，對模型關鍵參數(shù)、結構等進行優(yōu)化校正和自適應選擇，通過開展大數(shù)據(jù)的信息挖掘來彌補機理認知的不足，實現(xiàn)發(fā)酵和分離等生物燃料乙醇生產(chǎn)線關鍵工藝過程的精確仿真；同時通過大數(shù)據(jù)整合的關鍵工藝過程性能指標在線計算模型，進行關鍵性能指標精確計算，用于指導生產(chǎn)過程的全局優(yōu)化，實現(xiàn)生物燃料乙醇生產(chǎn)過程的智能化控制?；诠I(yè)大數(shù)據(jù)，結合先進控制、工藝優(yōu)化等技術，使生產(chǎn)過程中的物料趨于平衡，顯著提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源消耗，構成了生物燃料乙醇生產(chǎn)的新模式。

圖1燃料乙醇產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程新模式

注：ERP為企業(yè)資源計劃；MES為制造執(zhí)行系統(tǒng)；DCS為集散控制系統(tǒng)。

（二）基于數(shù)字孿生技術的安全生產(chǎn)新模式

生物燃料乙醇行業(yè)的生產(chǎn)設備需要長時間不停機運行，傳統(tǒng)的被動診斷與維護技術因其嚴重的滯后效應和低自適應性而難以有效預示事故現(xiàn)象。升級傳統(tǒng)的診斷與維護技術，使其具備主動和自適應的狀態(tài)評估能力，這是保障設備安全運行、提升作業(yè)質量、減少經(jīng)濟損失和避免人員傷亡的有效方式。數(shù)字孿生、遠程運維、故障診斷等技術構成了燃料乙醇產(chǎn)業(yè)設備運維新模式的關鍵技術（見圖2）。

圖2燃料乙醇產(chǎn)業(yè)設備運維新模式

數(shù)字孿生的應用場景涵蓋制造、建筑、醫(yī)療、城市規(guī)劃等，相關技術正在深刻地改變制造業(yè)：美國國家航空航天局（NASA）在月球車、戰(zhàn)斗機、新型發(fā)動機等高端產(chǎn)業(yè)研發(fā)與制造方面成功應用了數(shù)字孿生技術；國內(nèi)科大訊飛股份有限公司發(fā)布了建設數(shù)字孿生城市計劃；在北京新機場建設過程中，通過對建筑物龍骨、管網(wǎng)等進行孿生，提升建造效率的同時降低了5%~10%的建造成本，縮短了10%的建造工期。構建生物燃料乙醇生產(chǎn)線數(shù)字孿生系統(tǒng)，建立涵蓋多空間尺度和多時間尺度的數(shù)字孿生對象模型，可以實現(xiàn)設備遠程在線監(jiān)測能力；結合增強現(xiàn)實（AR）技術，將設備數(shù)據(jù)實時傳送至故障診斷專家，直接指導現(xiàn)場工作人員開展設備維修操作，顯著節(jié)約人工成本。此外，數(shù)字孿生系統(tǒng)提供三維沉浸式智能巡檢、工藝流程培訓、操作培訓、安環(huán)監(jiān)控等功能，成為解決大范圍廠區(qū)、高危區(qū)域、惡劣天氣下的人工巡檢、產(chǎn)線管理等難題的潛在手段。

預測性維護是建立在現(xiàn)代數(shù)字信號處理、人工智能等先進技術基礎上的一種新型設備維護方式，包括對燃料乙醇生產(chǎn)線裝備進行實時監(jiān)測和故障報警，對設備運行數(shù)據(jù)實行遠程分析和綜合管理，賦予燃料乙醇生產(chǎn)線完善的自檢和自診斷能力。整合傳感器檢測、信號處理和大數(shù)據(jù)分析技術，對生物燃料乙醇生產(chǎn)線的關鍵設備特征進行動態(tài)觀測和數(shù)據(jù)分析，具備實時監(jiān)測和診斷能力，提早發(fā)現(xiàn)問題并及時部署維護方案，確保設備正常運轉，將運行風險系數(shù)降到最低。通過燃料乙醇產(chǎn)業(yè)設備運維的模式轉變，提高設備運維的效率和準確性，保證相關企業(yè)的安全生產(chǎn)。

（三）基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈技術的能源產(chǎn)業(yè)管理新模式

在國家政策的推動下，生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但也面臨著一些挑戰(zhàn)，比如如何使國家政策更加高效地落地，如何避免定價機制轉換帶來的影響等。無論是在行業(yè)層面，還是在企業(yè)層面，對生物燃料乙醇市場實施精益管理（及全數(shù)字化管理）都是非常必要的：生產(chǎn)總量需要控制，上下游各環(huán)節(jié)需要協(xié)作，避免市場失控，既要消化多余的糧食又要確保糧食儲備處于安全線之上。因此，采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈技術打造燃料乙醇產(chǎn)業(yè)新管理模式，有助于生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)實施精益管理，為國家政策全方位執(zhí)行、高質量推進提供保障。

2017年以來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)制造企業(yè)、工業(yè)軟件企業(yè)、工業(yè)設備供應商、信息通信企業(yè)均開展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設。構建產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)平臺有助于打通上下游信息、整合數(shù)據(jù)，進而提升企業(yè)的管理效率[18,19]。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是第四次工業(yè)革命的關鍵支撐，5G是新一代信息通信技術升級的重要方向，二者的融合發(fā)展將推動我國制造業(yè)轉型升級，支撐制造強國和網(wǎng)絡強國建設。目前“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的研究與建設還處于起步階段，在生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的應用方面亟待突破，發(fā)展空間廣闊?；谏锶剂弦掖计髽I(yè)發(fā)展需求和行業(yè)政策，以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為手段，對企業(yè)進行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)設計、建設和管理運維，將分布于各地的生產(chǎn)企業(yè)連接起來，通過平臺進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工業(yè)模型、業(yè)務服務的積累，通過工業(yè)應用程序（APP）進行工業(yè)知識、經(jīng)驗的傳遞和復制，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和產(chǎn)業(yè)鏈信息集成。由此提升生產(chǎn)企業(yè)的管理水平，探索燃料乙醇產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的商業(yè)管理模式，支持企業(yè)轉型、跨企業(yè)價值鏈延伸、全行業(yè)生態(tài)構建與配置優(yōu)化。

區(qū)塊鏈技術作為新一代信息技術，是繼蒸汽機、電力、互聯(lián)網(wǎng)之后的顛覆性創(chuàng)新，將為新一輪技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)變革帶來新機遇。采用區(qū)塊鏈技術有助于解決能源行業(yè)“三難”問題：一是優(yōu)化能源流程降低成本；二是提高供應的安全性；三是提供更多的可再生能源和低碳解決方案。相關資料顯示，目前能源行業(yè)采用區(qū)塊鏈技術的主要是電力企業(yè)和石油石化企業(yè)。區(qū)塊鏈模式在供應鏈金融平臺和產(chǎn)品溯源平臺等方面的應用探索，可作為生物燃料乙醇行業(yè)商業(yè)模式創(chuàng)新的重要突破口。通過商業(yè)模式的轉變，推動企業(yè)轉型升級，優(yōu)化業(yè)務實施模式，提高管理效率并降低交易成本，從而促進燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的轉型。

四、對策建議

（一）關鍵技術攻關

《國家可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》明確提出，從長遠考慮，要積極發(fā)展以纖維素類生物質為原料的生物燃料技術。目前2代纖維素乙醇發(fā)展的瓶頸問題在于缺乏先進、高效、廉價的酶和工業(yè)菌種，核心技術尚缺乏競爭力和抗風險能力，尤其受制于纖維原料綜合利用水平差、技術集成度低等因素。針對纖維素乙醇技術存在的技術瓶頸和市場需求，亟需有效整合不同學科和特定技術領域，重點攻克秸稈預處理、糖平臺、生物轉化、生化分離、生物煉制和副產(chǎn)物聯(lián)產(chǎn)等制約纖維醇類產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的關鍵技術，將相關技術組合形成一套完整的技術體系。在整體突破的基礎上，將解決方案整合集成為緊密銜接的完整工藝包，進行產(chǎn)業(yè)化示范和推廣，由此保障我國油品質量升級和替代，以期帶來可觀的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。

在近期，建議將纖維素乙醇作為發(fā)展切入點，推行互利共贏的理念，與現(xiàn)有生產(chǎn)裝置（1代或1.5代）進行深度整合，依托其公用工程來實現(xiàn)資源的最大化利用，從而降低纖維素乙醇工廠的整體投資和運行成本。這是目前行業(yè)先行者認可和推崇的新模式，預期具有可觀的綜合效益。

（二）政策保障

加強頂層設計，從國家戰(zhàn)略層面引導產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快制定培育生物燃料產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展的專項綱領性文件。加強組織管理，盡快建立國家生物液體燃料推廣和研發(fā)工作協(xié)調(diào)機制，成立國家生物液體燃料工作領導小組，統(tǒng)籌生物燃料乙醇生產(chǎn)和車用乙醇汽油推廣使用工作。健全生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)標準體系。

地方政府在國家戰(zhàn)略明確的基礎上，開展體制機制改革試點，積極促進產(chǎn)業(yè)新形態(tài)形成。針對現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)模企業(yè)、基地和集群，出臺相關政策，對產(chǎn)業(yè)智能化升級和建設給予必要扶持，加強對相關企業(yè)政策優(yōu)惠支持。鼓勵人才、技術、資金向優(yōu)勢區(qū)域集中，引導生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)基地特色化、聯(lián)合化、智能化發(fā)展，有步驟、有重點地培育若干世界級生物液體燃料產(chǎn)業(yè)集群，在有條件的地區(qū)開展生物液體燃料新技術和新模式示范。

企業(yè)層面注重創(chuàng)新生產(chǎn)模式和生產(chǎn)技術，加強與科研機構合作，堅持自主研發(fā)與引進吸收并舉、基礎研究與商業(yè)化應用結合的原則，建立完善以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系。加強創(chuàng)新平臺建設，增強自主研究能力，集中力量突破關鍵共性技術，探索適合國情的先進生物燃料技術路線。積極配合國家政策導向，提升市場競爭力，提高企業(yè)內(nèi)部工作效率，支撐生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)的高質量發(fā)展。